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全自動(dòng)軋蓋機(jī)

簡(jiǎn)要描述：全自動(dòng)軋蓋機(jī)適用于制藥、獸藥、化工、食品等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)的制劑成品對(duì)西林瓶?jī)?nèi)灌入液體并進(jìn)行加塞，軋蓋的包裝設(shè)備，本機(jī)各功能調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有缺瓶、有自動(dòng)止灌裝置，以防泄漏藥液、污染機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本機(jī)分以下各部份工作原理，送瓶、灌液、加塞、壓塞、加鋁蓋及封口、出瓶一步完成之功能。由于西林瓶規(guī)格較多，從2毫升到15毫升之間的西林瓶外圓直徑相差較大，故在設(shè)備訂貨時(shí)注

  • 產(chǎn)品型號(hào)：XPZ-10
  • 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間：2024-08-08
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量：4170
詳細(xì)介紹
品牌步源藥機(jī)產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類(lèi)型立式
　　全自動(dòng)軋蓋機(jī)特點(diǎn)：
 
　　全自動(dòng)軋蓋機(jī)適用于制藥、獸藥、化工、食品等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)的制劑成品對(duì)西林瓶?jī)?nèi)灌入液體并進(jìn)行加塞，軋蓋的包裝設(shè)備，本機(jī)各功能調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有缺瓶、有自動(dòng)止灌裝置，以防泄漏藥液、污染機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本機(jī)分以下各部份工作原理，送瓶、灌液、加塞、壓塞、加鋁蓋及封口、出瓶一步完成之功能。由于西林瓶規(guī)格較多，從2毫升到15毫升之間的西林瓶外圓直徑相差較大，故在設(shè)備訂貨時(shí)注明使用的規(guī)格，為了更好的提高設(shè)備的生產(chǎn)力，在今后包裝材料的人優(yōu)劣對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有相應(yīng)關(guān)聯(lián)，為了保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故對(duì)西林瓶瓶子、內(nèi)塞及鋁蓋之間的配合尺寸一定需千萬(wàn)注意，否則對(duì)瓶子質(zhì)量的放松，將造成如西林瓶瓶口、內(nèi)塞之間太緊而無(wú)法將內(nèi)塞扣住瓶口上，鋁蓋太長(zhǎng)造成瓶子封口不美觀及無(wú)法封好瓶口，如發(fā)生以上問(wèn)題，驗(yàn)查一下其瓶子、內(nèi)塞及鋁蓋之間的配和尺寸。
 
　　全自動(dòng)軋蓋機(jī)技術(shù)參數(shù)∶
 
　　1、適用瓶子規(guī)格：  2-10毫升(定貨注明)
 
　　2、生 產(chǎn) 能 力：  2400-2700瓶/時(shí)
 
　　3、電 動(dòng) 功 率：  380V    1.5KW
 
　　4、振 湯 線(xiàn) 圈:       220V  90W
 
　　5、重  量：            350kg
 
　　三、全自動(dòng)西林瓶軋蓋機(jī)操作、調(diào)節(jié)及注意事項(xiàng)∶
 
　　按機(jī)器工作程序分述。
 
　　1、送瓶
 
　　瓶子經(jīng)處理后，首先切勿將碎瓶及裂痕的壞瓶誤放進(jìn)料斗內(nèi)，瓶在料斗內(nèi)通過(guò)進(jìn)料斗斜度及瓶自重推動(dòng)，經(jīng)落瓶軌道送入進(jìn)瓶螺桿，為使瓶能順利進(jìn)入進(jìn)瓶螺桿，落瓶軌道寬度要適防止軌道過(guò)寬而瓶子橫倒，軌道過(guò)緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成后續(xù)缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶軌道口與進(jìn)瓶螺桿連接處軋瓶，瓶子由進(jìn)瓶螺桿平穩(wěn)而有規(guī)律地送入轉(zhuǎn)盤(pán)瓶槽內(nèi)，要調(diào)節(jié)好進(jìn)瓶螺桿與轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同步使瓶子整體進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)槽內(nèi)，主機(jī)傳動(dòng)避免進(jìn)瓶螺桿與轉(zhuǎn)盤(pán)連接不妥而造成軋瓶，主要調(diào)節(jié)進(jìn)瓶螺桿送瓶位置、快慢與轉(zhuǎn)盤(pán)連接位置的時(shí)間差，可先松動(dòng)進(jìn)瓶螺桿傳動(dòng)齒輪待調(diào)節(jié)后，再將齒輪螺釘固定好。
 
　　機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)即將結(jié)束時(shí)，進(jìn)料斗內(nèi)落瓶軌道內(nèi)存瓶不多，使送瓶推動(dòng)減少，此時(shí)須人為助力，將落瓶軌道內(nèi)余瓶安全送入進(jìn)瓶螺桿內(nèi)，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)避免軋瓶故障。
 
　　2、灌液針頭。
 
　　為防止藥液泡沫溢出瓶口，故灌裝液體分二次灌注，一般情況下一次灌倒需要計(jì)量的三分之二左右，第二次灌液達(dá)到補(bǔ)充的作用，針頭上下動(dòng)作與轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)相協(xié)調(diào)，又與灌液部件動(dòng)作相配合，主機(jī)傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)剛停轉(zhuǎn)時(shí)，針頭下降(針頭高低位置可調(diào)整針頭架)即灌液開(kāi)始，待轉(zhuǎn)盤(pán)尚未啟動(dòng)時(shí)，針頭即上升，藥液止灌，如遇針頭上下動(dòng)作與轉(zhuǎn)盤(pán)動(dòng)作不協(xié)調(diào)時(shí)，切勿調(diào)動(dòng)主機(jī)動(dòng)作，須調(diào)整針頭架下面凸輪前后位置即可，動(dòng)作協(xié)調(diào)后，須將所有緊固螺釘鎖緊，以防動(dòng)作失準(zhǔn)。
 
　　3、灌液。
 
　　本廠生產(chǎn)的設(shè)備分為機(jī)械控制及吸鐵線(xiàn)圈控制二類(lèi)，機(jī)器在正常工作情況下，若遇缺瓶時(shí)，該裝置將自動(dòng)打開(kāi)，使玻璃泵停業(yè)工作，如吸鐵線(xiàn)圈控制在空機(jī)時(shí)，須將止灌開(kāi)關(guān)電源關(guān)閉，，防止吸鐵線(xiàn)圈頻繁工作燒壞線(xiàn)圈，灌液玻璃泵在工作之前和工作之中須經(jīng)常稍加蒸餾水潤(rùn)滑泵的內(nèi)外玻璃管之間磨擦部位防止泵管咬死、破碎，在裝置調(diào)節(jié)準(zhǔn)后須將調(diào)節(jié)螺母鎖緊，避免裝置失準(zhǔn)，其它各部位經(jīng)常加注機(jī)汕。
 
　　4、加塞。
 
　　該機(jī)加塞采用振蕩線(xiàn)圓調(diào)節(jié)輸送瓶塞速度經(jīng)軌道送入瓶口內(nèi)，在使用前及中途注意軌道于加塞空器之間的平衡，如兩者之間相開(kāi)，而將封好的瓶子經(jīng)轉(zhuǎn)盤(pán)打碎，<一定注意在空機(jī)的情況下，軋刀不能低于上頂桿口。>例外玻璃瓶的瓶頸高度及直徑與鋁蓋的直徑、深度及橡皮塞垢高度有密切關(guān)系。如配合不好會(huì)產(chǎn)生褶邊翻邊等現(xiàn)象。在檢查調(diào)整瓶子<帶蓋>進(jìn)入上頂桿軸頭部時(shí)的位置，這時(shí)頂瓶桿的位置應(yīng)在高處，也就是在凸輪高點(diǎn)上檢查瓶蓋邊露出上頂桿軸頭部的尺寸，一般情況下瓶蓋低部以露出2.5-3毫米為基準(zhǔn)，在檢查軋刀與鋁蓋時(shí)，軋刀邊緣正好在鋁蓋邊緣的下沿，如過(guò)下時(shí)用上頂桿軸上罩蓋內(nèi)限位螺桿來(lái)調(diào)整，調(diào)好后用螺帽銷(xiāo)緊限位螺桿，調(diào)節(jié)軋蓋注意以下情況。
 
 
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